一种新型胶黏剂可实现无醛人造板规模量产

人造板行业甲醛污染一直是室内环境的最大污染源，而甲醛类胶黏剂是室内装饰材料特别是板材污染的主要祸源。2004年，联合国卫生组织将甲醛确定为一类致癌物，其危害越来越被广大消费者所关注，无甲醛释放的产品因此而备受消费者青睐。
日前，由东营市盛基环保工程有限公司自主研发的“长开放时间EPI类无甲醛胶黏剂研究及应用”项目在京通过科技成果评价。由北京林业大学教授张双保、中国环境保护产业协会研究员牟广丰、中国林科院木材所研究员于文吉等专家组成的评价委员会一致认为，该成果突破技术瓶颈，解决了无甲醛胶黏剂开放时间不能满足胶合板和细木工板生产工艺要求的难题，其技术成果达到国际同类技术领先水平。
据介绍，该项目由盛基环保公司首席专家、无醛人造板国家创新联盟专家委员会委员杨奠基率领其科研团队，经过十年磨砺，于2009年研发出第一代无甲醛胶粘剂。又通过十年艰辛探求和曲折实践，使该产品质量和生产工艺达到工业化量产条件，并基本覆盖脲醛胶的使用范围。该项目依托无甲醛异氰酸酯基胶粘剂及制备方法的发明专利，研发了与其相适应的涂胶、组坯、胶合、后处理等整套多层板规模化生产技术，开发了无甲醛、高性能的木质人造板产品，从根本上解决室内环境甲醛污染难题。
“随着国家和行业标准对人造板产品甲醛释放限量的要求逐步严格，以及公众对家居生活环保意识的不断增强，无醛胶类研究已成为国内外近年来的焦点，诸多文献报告了无醛胶新工艺的开发以及新产品的推广，但实际真正实现某类无醛胶在中国人造板加工业的大范围普级推广仍存在诸多困难，譬如工艺适用性差、成本过高、产品无竞争力等，导致了我国板材加工业产品普遍缺乏国际竞争力，甚至在产品出口方面受限。”杨奠基表示。
据了解，在目前推广使用的人造板用无甲醛胶黏剂中，水基聚合物-异氰酸酯木材胶黏剂(EPI)因在应用中留给生产企业涂胶、热压等可操作的时间过短，产品仅限于集成材方面的应用，尚未涉足胶合板、细木工板等规模化生产。此次通过评价的EPI胶黏剂开放时间长达90分钟，产品质量和生产工艺能够满足工业化生产。
专家表示，该技术包括的工艺操作流程适用于人造板厂家工业化流水线生产的要求，所制得的多层人造板产品物理力学性能达到或超过GB/T各类木制品标准要求。其中，板材甲醛释放量为0.015 mg/L，环保级别超过欧洲E0级(0.5 mg/L)胶合板甲醛释放限量标准要求，其耐沸水剪切强度为1.59MPa，达到了I类胶合板的标准，可为行业转型升级、清洁生产提供有效解决方案，满足人们对无毒家装的期望，实现自由呼吸的无醛环境。
据悉，目前该公司拥有的六大系列30余种产品，均具有无醛、无苯、无毒、VOCs排放几乎为零的特性。其原料无易燃易爆，生产工艺常压，无安全隐患，同时，环保性方面清洁生产、无废气、无废水、无废渣排放。